Dây kẽm và Dây ZnAl15 để bảo vệ chống ăn mòn cầu và biển: So sánh kỹ thuật

So sánh thành phần - Kẽm nguyên chất và ZnAl15

Sự khác biệt cơ bản là ở thành phần hợp kim và cơ chế bảo vệ:

So sánh hiệu suất lớp phủ

Khi được áp dụng ở độ dày tương đương 200 μm, sự khác biệt về hiệu suất sẽ trở nên rõ ràng:

Khi nào nên chọn kẽm nguyên chất và kẽm-Hợp kim nhôm

Dây kẽm nguyên chất được khuyên dùng cho:

• Bảo vệ thép trong môi trường khí quyển ôn hòa C2–C4 theo ISO 12944
• Các dự án có chi phí trên mỗi m2 là yếu tố chính và tuổi thọ lớp phủ 15–20 năm có thể chấp nhận được
• Các kết cấu sẽ được kiểm tra và bảo trì thường xuyên
• Bảo vệ hy sinh catốt tối đa vì kẽm nguyên chất là cực dương hoạt động mạnh hơn ZnAl
• Các ứng dụng được lên kế hoạch sơn hoặc trát kín lớp phủ, vì kẽm nguyên chất mang lại độ bám dính sơn tốt hơn

Dây ZnAl15 được khuyên dùng cho:

• Bảo vệ thép trong môi trường biển hoặc ngoài khơi khắc nghiệt C5-M / CX theo ISO 12944
• Các dự án yêu cầu tuổi thọ lớp phủ tối thiểu 25 năm mà không cần bảo trì lớn
• Hệ thống sơn độc lập không có sơn phủ hoặc có độ kín tối thiểu
• Môi trường có độ mài mòn cao hoặc tác động cơ học chẳng hạn như hệ thống chắn bùn và tàu phá băng-
• Nhiệt độ sử dụng trên 250 độ, bao gồm cả ống khói công nghiệp và kết cấu ống xả

Dây kẽm dùng để bảo vệ cathode cầu - Ví dụ về trường hợp

Phun nhiệt kẽm là phương pháp đã được chứng minh để bảo vệ cầu thép từ những năm 1970. Lớp phủ phục vụ hai mục đích: làm rào cản vật lý và làm cực dương hy sinh để bảo vệ thép khỏi các khuyết tật của lớp phủ và các cạnh bị cắt.

Chúng tôi đã cung cấp dây kẽm cho một số dự án cầu nổi bật, bao gồm:

• Cầu Rainbow Thác Niagara, Canada–Mỹ- một cây cầu quốc tế lớn. Dây kẽm nguyên chất 99,995% được áp dụng bằng cách phun hồ quang ở độ dày lớp phủ 200–250 μm.
• Cầu Oresund Đan Mạch–Thụy Điển- cầu đường bộ và đường sắt kết hợp. Dây ZnAl15 được sử dụng cho vùng bắn nước biển với thông số lớp phủ 300 μm.
• Nhịp phía đông của Cầu Vịnh San Francisco–Oakland Hoa Kỳdự án trang bị thêm địa chấn -. Phun kẽm nhiệt được áp dụng cho các thành phần thép kết cấu quan trọng.
• Cầu Humber Vương Quốc Anhcầu treo -. Lớp phủ phun kẽm được áp dụng cho xích thép và yên ngựa trong các chương trình bảo trì.

Đối với các ứng dụng cầu, chúng tôi thường khuyên dùng dây kẽm nguyên chất 99,995% với tài liệu MTC EN 1179 Loại 3.1 đầy đủ. Sự kết hợp giữa kẽm phun nhiệt cộng với lớp phủ ngoài bịt kín mang lại khả năng bảo vệ lâu dài-hiệu quả nhất về mặt chi phí cho thép cầu.

Hàng hải ngoài khơi - Tại sao ZnAl15 thường được ưa thích

Trong môi trường ngoài khơi, bao gồm vùng bắn nước, vùng thủy triều và khu vực boong tàu, tốc độ ăn mòn cao hơn đáng kể. Các mỏ ngoài khơi Biển Bắc, Vịnh Mexico và Đông Nam Á được phân loại C5-M hoặc CX theo ISO 12944, nằm trong số các loại ăn mòn nghiêm trọng nhất.

Trong những điều kiện này, ZnAl15 mang lại những lợi ích có thể đo lường được:

Dài hạn-So sánh chi phí trên mỗi mét vuông, tuổi thọ 30 năm

Phí bảo hiểm vật liệu ban đầu cho ZnAl15 được bù đắp bằng ít chu kỳ bảo trì hơn trong suốt vòng đời của cấu trúc. Đối với các nền tảng ngoài khơi nơi mà việc tiếp cận lớp sơn lại rất tốn kém thì tổng chi phí vòng đời của ZnAl15 thường thấp hơn.

Tiêu chuẩn tuân thủ và lớp phủ ISO 2063

Cả lớp phủ phun nhiệt kẽm nguyên chất và ZnAl15 đều được bảo đảm theo tiêu chuẩn ISO 2063, phun nhiệt - Kẽm, nhôm và hợp kim của chúng. Các yêu cầu chính bao gồm:

• Độ bền liên kết tối thiểu: 25 MPa đối với kẽm, 30 MPa đối với ZnAl15
• Độ dày lớp phủ tối thiểu: 80–100 μm khi sử dụng trong khí quyển, 150–200 μm khi sử dụng trên biển
• Sự thay đổi độ dày lớp phủ: Nhỏ hơn hoặc bằng 30% số đọc riêng lẻ từ giá trị được chỉ định
• MTC cần thiết cho mỗi lô thể hiện thành phần hóa học theo tiêu chuẩn áp dụng

Cả dây kẽm nguyên chất và dây ZnAl15 của chúng tôi đều được thử nghiệm-trong nhà theo yêu cầu ISO 2063. Chúng tôi cung cấp MTC Loại 3.1 theo EN 10204 cho mỗi lô hàng, bao gồm dữ liệu phân tích hóa học và thử nghiệm cơ học.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa dây kẽm và dây ZnAl để phun nhiệt là gì?

Trả lời: Dây kẽm nguyên chất 99,995% Zn cung cấp khả năng bảo vệ catốt hy sinh mạnh mẽ và được sử dụng cho hầu hết các công việc chống ăn mòn thép. Dây ZnAl15, thường là 85% Zn và 15% Al, cho độ bền liên kết cao hơn, khả năng chống mài mòn tốt hơn và tuổi thọ dài hơn trong môi trường biển khắc nghiệt, nhưng chi phí vật liệu cao hơn.

Hỏi: Dây kẽm có phù hợp để bảo vệ cathode cầu không?

Đ: Vâng. Phun kẽm nhiệt đã được sử dụng để bảo vệ catốt cầu từ những năm 1970. Nó cung cấp cả rào cản vật lý và bảo vệ cực dương hy sinh cho kết cấu cầu thép, đặc biệt là trong môi trường muối ven biển và-làm tan băng. Nhiều dự án cầu chỉ định dây kẽm 99,995% theo EN 1179.

Hỏi: Lớp phủ kẽm phun nhiệt tồn tại được bao lâu trong môi trường biển?

Trả lời: Lớp phủ phun nhiệt kẽm nguyên chất có độ dày 150–300 μm thường mang lại khả năng bảo vệ từ 15–20 năm trong môi trường biển vừa phải. Lớp phủ ZnAl15 có thể kéo dài thời gian sử dụng lên khoảng 25–30 năm. Tuổi thọ sử dụng thực tế phụ thuộc vào độ dày lớp phủ, chất lượng ứng dụng và mức độ nghiêm trọng của môi trường.

Hỏi: Dây ZnAl15 dùng để làm gì?

Đáp: Dây ZnAl15, thường có 85% kẽm và 15% nhôm, được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn-hiệu suất cao ở các giàn khoan ngoài khơi, thân tàu, cầu ven biển và các công trình công nghiệp tiếp xúc với môi trường biển khắc nghiệt. Nó mang lại độ bền liên kết cao hơn, khả năng chịu nhiệt độ tốt hơn và tuổi thọ dài hơn so với lớp phủ kẽm nguyên chất.