Jun 15, 2026 Để lại lời nhắn

Hướng dẫn đường kính dây kẽm: 1.6mm, 2.0mm & 3.17mm cho phun hồ quang và phun lửa

Kết luận trực tiếp:Đối với hầu hết công việc phun hồ quang, dây kẽm 2,0 mm là tiêu chuẩn thực tế vì nó cân bằng tốc độ lắng đọng, độ hoàn thiện lớp phủ và khả năng tương thích của bộ cấp liệu. 1.6dây kẽm mm tốt hơn cho công việc phun lửa, thép mỏng và lớp phủ mịn hơn. 3.17dây kẽm mm được sử dụng cho lớp phủ phun hồ quang nặng trong đó tốc độ xây dựng-cao hơn quan trọng hơn độ mịn bề mặt.

Khi bạn chọn đường kính dây kẽm, không chỉ kiểm tra kích thước dây. Chúng tôi đề nghị xác nhận phương pháp phun, độ dày lớp phủ, độ dày bề mặt, rãnh cuộn cấp liệu, kích thước đầu tiếp xúc, dung sai dây và đóng gói ống chỉ trước khi vận chuyển. Những chi tiết này ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định cấp liệu, độ ổn định hồ quang và độ đồng đều của lớp phủ.

 

Zinc wire diameter comparison 1.6mm 2.0mm and 3.17mm showing relative sizes with coin or ruler for scale

 

Đường kính dây kẽmnên được lựa chọn theo phương pháp phun, độ dày lớp phủ, độ dày lớp nền và thiết lập bộ cấp liệu. Theo kinh nghiệm hội thảo của chúng tôi, dây kẽm 2,0mm là kích thước thiết thực nhất cho lớp phủ phun hồ quang thông thường. 1.6dây kẽm mm dễ sử dụng hơn cho phun lửa, thép mỏng và bề mặt phủ mịn hơn. 3.17mm. Dây kẽm mm chủ yếu được sử dụng khi cần tốc độ lắng cao hơn và bộ cấp liệu có đủ lực kéo.

 

Bảng tổng quan về đường kính dây kẽm

tham số1,6 mm (14 ga)2,0 mm (12 ga)3,17 mm (10 ga)
Phun hồ quang tốc độ lắng đọng điển hình2–3 kg/giờ4–6 kg/giờ10–14 kg/giờ
Phun ngọn lửa tốc độ lắng đọng điển hình1–2 kg/giờ2–3 kg/giờ4–6 kg/giờ
Lớp phủ hoàn thiệnĐẹp/mịn màngTrung bìnhThô/có kết cấu
Tối thiểu được đề xuất. độ dày lớp phủ80 μm100 μm150 μm
Yêu cầu hệ thống thức ănTiêu chuẩnTiêu chuẩnBộ cấp mômen xoắn-cao
Tốt nhất cho phương pháp phunPhun lửaPhun hồ quang chungPhun hồ quang nặng
Dây mỗi cuộn DIN 340~1200 m / 20 kg~800 m / 20 kg~320 m / 20 kg

 

Khuyến nghị về đường kính phun hồ quang và phun lửa -

Xịt hồ quang

Trong phun hồ quang điện, hai dây kẽm được đưa vào súng và làm nóng chảy bởi hồ quang điện. Tốc độ tiến dao phải chính xác để duy trì hồ quang ổn định:

  • 2,0 mm- đường kính được sử dụng rộng rãi nhất cho công việc phun hồ quang thông thường. Nó phù hợp với hầu hết các hệ thống phun hồ quang phổ biến sau khi kiểm tra rãnh cuộn cấp liệu, kích thước đầu tiếp xúc và kích thước ống dẫn hướng. Nó mang lại sự cân bằng thực tế giữa tốc độ lắng đọng, lớp phủ hoàn thiện và chi phí vận hành.
  • 3,17mm- không phải là lựa chọn đầu tiên cho công việc phun ngọn lửa tiêu chuẩn. Khối lượng dây lớn hơn nên sự nóng chảy hoàn toàn phụ thuộc vào công suất súng, cài đặt khí và không khí phun. Chúng tôi khuyên bạn chỉ nên sử dụng nó khi hướng dẫn sử dụng thiết bị cho phép rõ ràng đường kính này.
  • 1,6 mm- ít phổ biến hơn trong phun hồ quang. Thích hợp cho việc phủ-diện tích nhỏ, công việc sửa chữa-và giảm lượng nhiệt truyền vào bề mặt.

Xịt lửa

Trong phun ngọn lửa không bột, một dây kẽm duy nhất được đưa qua ngọn lửa và nguyên tử hóa bằng khí nén:

  • 1,6 mm- đường kính ưu tiên. Sự tan chảy đồng đều trong ngọn lửa tạo ra kích thước giọt mịn hơn và lớp phủ mịn hơn.
  • 2,0 mm- được sử dụng khi cần độ lắng đọng cao hơn với súng phun lửa lớn hơn, chẳng hạn như Metco 12E và 14E.
  • 3,17mm- hiếm khi được sử dụng trong phun lửa. Khối lượng dây quá lớn để có thể nóng chảy hoàn toàn trong thiết bị phun ngọn lửa tiêu chuẩn.

     

Tiêu chuẩn dung sai đường kính

Dung sai đường kính có nghĩa là sự thay đổi cho phép so với đường kính danh nghĩa. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của thức ăn. Có hai loại dung sai phổ biến tồn tại:

Lớp dung saiBiến thểThích hợp cho
Thương mại ± 0,05 mm±0,05 mmNạp bằng tay, phun lửa tốc độ-thấp
Độ chính xác ± 0,02 mm±0,02 mmPhun hồ quang, hệ thống tự động-tốc độ cao

Đối với các ứng dụng phun hồ quang,Dung sai ± 0,02 mmđược khuyến khích mạnh mẽ. Sự thay đổi đường kính lớn hơn có thể gây ra biến động tốc độ dây, hồ quang không ổn định và độ dày lớp phủ không đồng đều. Đối với chúng tôidây kẽm để phun nhiệt, chúng tôi kiểm tra đường kính dây bằng micromet hoặc đo đường kính trực tuyến và chúng tôi sử dụng thử nghiệm OES để xác minh thành phần hóa học.

 

Zinc wire feeder compatibility guide showing diameter settings for Metco TAFA and Oerlikon thermal spray equipment

 

 

Khả năng cấp liệu - Tại sao đường kính nhất quán lại quan trọng

Khả năng cấp liệu đề cập đến mức độ di chuyển của dây một cách trơn tru và nhất quán qua ống cấp liệu, ống dẫn hướng và đầu tiếp xúc. Ngay cả những thay đổi đường kính nhỏ cũng có thể trở thành vấn đề cho ăn:

  • Dây cỡ nhỏ- trượt trong rãnh cuộn nạp, gây ra dao động cung và nạp không nhất quán
  • Dây quá khổ- kẹt ở đầu tiếp xúc hoặc ống dẫn hướng, gây ra hiện tượng lồng chim và ngừng hoạt động
  • Đường kính hoặc thùy thay đổi- gây ra dao động tốc độ cấp liệu và ảnh hưởng đến độ đồng đều của lớp phủ

Dung sai ±0,02 mm giúp giữ cho dây ổn định-để-áp lực tiếp xúc cuộn-và cấp dây ổn định. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các tế bào phun nhiệt tự động và robot, vì việc gián đoạn cấp liệu có thể gây ra việc làm lại tốn kém. Quá trình kéo dây của chúng tôi được theo dõi liên tục và mỗi lô sản xuất đều được kiểm tra trước khi xuất xưởng.

 

Lựa chọn đường kính theo vật liệu nền

Vật liệu cơ bản và độ dày của nó cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn đường kính. Dựa trên kinh nghiệm cung cấp dây phun nhiệt cho các dự án bảo vệ chống ăn mòn, chúng tôi khuyến nghị:

  • Thép tấm mỏng < 3mm- 1.6 mm để giảm nguy cơ biến dạng và đầu vào nhiệt
  • Thép kết cấu 3–20 mm- 2.0 mm là lựa chọn tiêu chuẩn
  • Gang- 2.0 mm với cài đặt dòng điện thấp hơn để giảm nguy cơ nứt do ứng suất nhiệt
  • Thép nặng > 20mm- 3.17 mm cho năng suất cao hơn
  • Nhôm- 1.6 mm để tránh bị cháy-

Đường kính tùy chỉnh - Số lượng đặt hàng tối thiểu

Mặc dù 1,6 mm, 2,0 mm và 3,17 mm đáp ứng hầu hết các ứng dụng phun nhiệt, nhưng chúng tôi cũng cung cấp đường kính tùy chỉnh cho thiết bị chuyên dụng, bao gồm 1,2 mm cho tia phun vi mô-và 2,5 mm cho súng OEM cụ thể. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho đường kính tùy chỉnh thường bắt đầu ở mức 500 kg mỗi kích cỡ.

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Đường kính dây kẽm phổ biến nhất là gì?

A: 2,0 mm, hoặc 12 AWG, là đường kính phổ biến nhất trên toàn thế giới. Nó mang lại sự cân bằng thực tế về tốc độ lắng, chất lượng lớp phủ và khả năng tương thích của thiết bị.

Q: Đường kính có ảnh hưởng đến độ xốp của lớp phủ không?

Đ: Vâng. Đường kính nhỏ hơn như 1,6 mm tạo ra những giọt mịn hơn và có thể giúp tạo thành lớp phủ dày đặc hơn với độ xốp thấp hơn. Đường kính lớn hơn tạo ra các giọt thô hơn và tích tụ-nhanh hơn. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật lớp phủ của bạn.

Hỏi: Có thể chuyển đổi đường kính mà không thay đổi bộ phận nạp không?

Đ: Không phải lúc nào cũng vậy. Cuộn nạp, đầu tiếp xúc và ống dẫn hướng thường có đường kính cụ thể-. Việc chuyển đổi từ 2,0 mm sang 1,6 mm có thể yêu cầu các đầu tiếp xúc nhỏ hơn và các miếng chèn rãnh cuộn cấp liệu. Việc chuyển sang 3,17 mm có thể yêu cầu động cơ cấp mô-men xoắn cao.

Cần trợ giúp chọn đường kính dây kẽm?

Chúng tôi cung cấp dây kẽm 1,6 mm, 2,0 mm và 3,17 mm để phun nhiệt, với dung sai đường kính, đóng gói ống chỉ và hỗ trợ MTC được xác nhận trước khi giao hàng. Nếu bạn không chắc chắn đường kính nào phù hợp với súng phun hoặc bộ nạp của mình, hãy gửi cho chúng tôi mẫu thiết bị, độ dày lớp phủ và yêu cầu về ống chỉ.

Nhóm của chúng tôi có thể giúp kiểm tra xem dây kẽm 1,6 mm, 2,0 mm hay 3,17 mm có phù hợp hơn cho quá trình phun hồ quang hoặc phun ngọn lửa của bạn hay không.

Gửi thông số kỹ thuật thiết bị để lựa chọn dây

Gửi yêu cầu

Trang chủ

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin