Ferrosilicon Nitride hoạt động như thế nào trong sản xuất thép

Ferrosilicon nitride (còn được viết là ferro silicon nitride hoặc FeSiN) hoạt động như một chất phụ gia hợp kim chứa nitơ: khi bạn thêm nó vào thép nóng chảy, các pha silicon nitride của nó sẽ phản ứng với sự tan chảy và cung cấp nitơ và silicon cho thép.Lượng nitơ bạn thực sự thu được và giữ lại phụ thuộc vào thành phần hóa học trong thép, giai đoạn bổ sung, trộn và xử lý sau này, vì vậy nó không bao giờ giống với lượng nitơ được in trên bảng thông số kỹ thuật. Trong các loại thép vi hợp kim phù hợp, ví dụ như thép vanadi, nitơ hòa tan có thể giúp tạo thành vanadi cacbonitrit trong quá trình gia công nóng. Không phải mọi loại thép đều cần thêm nitơ hoặc thêm silicon, vì vậy hãy xác nhận xem loại thép của bạn có phù hợp hay không trước khi mua.

FeSiN không phải là một công thức hóa học. Nó được tạo ra bằng cách thấm nitơ ferrosilicon và sản phẩm là hỗn hợp của các pha: chủ yếu là silicon nitride (Si₃N₄), cùng với các pha sắt-silic và một số silic tự do còn sót lại. Vì lý do này, hãy đọc riêng ba điều trên bất kỳ thông số kỹ thuật nào:

• Tổng nitơ, con số mà hầu hết người mua nhìn vào đầu tiên.
• Silicon, mà bạn phải tính vào lượng silicon trong thép của mình.
• Thành phần pha, nghĩa là có bao nhiêu nitơ được giữ trong silicon nitrit thay vì ở nơi khác.

Oxy, carbon, nhôm và canxi cũng quan trọng. Ví dụ: oxy làm giảm hàm lượng nitrit hữu hiệu mà chúng tôi giải thích trong ghi chú vềtạp chất trong ferro silicon nitride. Giá trị chính xác phụ thuộc vào loại và lô, vì vậy hãy lấy chúng từ COA của lô bạn sẽ nhận được. Bạn có thể xem lại các loại hóa chất và kích cỡ N-Si có sẵn trên trang web của chúng tôi.đặc điểm kỹ thuật ferrosilicon nitridetrang.

Các loại bột mịn cũng được sử dụng trong vật liệu chịu lửa như đất sét lỗ. Trang này chỉ đề cập đến việc sản xuất thép vàứng dụng ferrosilicon nitrittổng quan bao gồm cả hai cách sử dụng.

Liên hệ và phản ứng với sự tan chảy của thép

FeSiN không chỉ tan chảy như một khối hợp kim sắt. Các pha silicon nitride của nó phải tiếp cận được thép, sau đó phản ứng hoặc hòa tan để nitơ và silicon đi vào dung dịch. Ở dạng đơn giản, silicon nitride cung cấp nitơ hòa tan và silicon hòa tan cho quá trình nấu chảy. Đó là một bức tranh được đơn giản hóa và tỷ lệ thực tế phụ thuộc vào thời gian tiếp xúc, chất bổ sung được trộn vào bể tốt như thế nào và lớp xỉ mà nó phải đi qua.

Một khối nằm trong xỉ thay vì tiếp cận với thép sẽ cung cấp cho bạn ít nitơ, đó là lý do tại sao giai đoạn bổ sung và trộn lại nhiều chất như chính vật liệu.

Thu gom và lưu giữ nitơ

Giữ ba số nitơ cách nhau: lượng nitơ bạn nạp khi bổ sung, lượng nitơ mà thép hấp thụ và lượng nitơ vẫn còn trong thép khi kết thúc quá trình xử lý. Nói một cách đơn giản:

Tỷ lệ bổ sung nitơ=× phần nitơ của hợp kim × thu hồi

Khả năng phục hồi là ẩn số trong phương trình đó và nó thay đổi theo quá trình của bạn. Độ hòa tan nitơ trong thép phụ thuộc vào thành phần, nhiệt độ và áp suất riêng phần của nitơ. Các nguyên tố có ái lực nitrit mạnh, chẳng hạn như nhôm và titan, có thể liên kết nitơ dưới dạng nitrit. Xử lý chân không hoặc khuấy mạnh ở áp suất riêng phần nitơ thấp có thể loại bỏ một phần nitơ một lần nữa.

Hãy thận trọng khi xử lý bất kỳ số liệu thu hồi cố định nào từ tài liệu quảng cáo. Lấy mẫu thép trước và sau khi thêm vào bằng cách tự gia nhiệt và tính toán độ thu hồi của riêng bạn.

Silicon trong FeSiN đi vào thép cùng với nitơ, vì vậy bạn phải đưa nó vào quỹ silicon của mình. Silicon hòa tan trong dung dịch nóng chảy có thể tham gia vào quá trình khử oxy, giống như cách mà bài viết của chúng tôi giải thích choferrosilicon làm chất khử oxy trong sản xuất thép. Nó giúp ích được bao nhiêu tùy thuộc vào mức oxy trong quá trình nấu chảy, thành phần thép và lộ trình vận hành của bạn.

Giữ hai vai trò tách biệt. Hợp kim nitơ là lý do chính để chọn FeSiN. Khử oxy bằng silicon của nó là một tác dụng phụ mà bạn có thể muốn hoặc không muốn. Đừng coi FeSiN như một chất khử oxy có mục đích chung và đừng cho rằng nó thay thế các vật liệu khử oxy khác của bạn. Nếu lớp của bạn có giới hạn trên nghiêm ngặt về silicon thì silicon đi kèm với nitơ có thể là yếu tố quyết định liệu bạn có thể sử dụng nó hay không.

Các nguyên tố nitơ và vi hợp kim

Nitơ không tự tăng cường thép một cách vô điều kiện. Đóng góp của nó đến từ việc kết hợp với các nguyên tố vi hợp kim. Trong thép vanadi, nitơ hòa tan có thể kết hợp với vanadi và cacbon để tạo thành vanadi cacbonitrit, V(C,N). Những kết tủa mịn này có thể nâng cao độ bền và giúp tinh chỉnh kích thước hạt, đó là lý do nitơ đôi khi được cố ý thêm vào các loại vi hợp kim vanadi.

Điều này cũng có nghĩa là nitơ và vanadi thực hiện những công việc khác nhau. FeSiN là nguồn cung cấp nitơ và silicon, trong khiferrovanadilà nguồn vanadi. Cái này không chỉ thay thế cái kia. Nếu bạn vẫn đang chọn nguồn vanadi, hướng dẫn của chúng tôi vềchọn loại ferrovanadium phù hợp cho thép đường ốngvàHướng dẫn lựa chọn lớp FeV60 và FeV80có thể giúp bạn so sánh điểm.

Lượng mưa phụ thuộc vào điều kiện chế biến

Việc V(C,N) có hình thành hay không và độ mịn của nó như thế nào phụ thuộc vào lượng nitơ sẵn có, hàm lượng vanadi và cacbon cũng như lịch sử nhiệt và cán. Một loại thép có lượng nitơ phù hợp sau khi đúc vẫn có thể thiếu các đặc tính mục tiêu nếu điều kiện gia công nóng không phù hợp với lượng mưa. Nghiên cứu đã công bố về hệ thống nitơ vanadi hỗ trợ việc tăng cường kết tủa và sàng lọc hạt, nhưng chỉ theo các thành phần và quá trình xử lý cụ thể, do đó, không mở rộng những kết quả đó cho mọi cấp độ.

Nitơ cũng có thể chống lại bạn. Nitơ tự do có thể gây ra hiện tượng lão hóa và giòn ở một số loại thép. Bạn chỉ thu được từ nitơ khi lớp của bạn được thiết kế để sử dụng nó.

Kết quả bạn nhìn thấy ở thép thành phẩm là sự tác động tổng hợp của các yếu tố bên dưới. Chúng tôi không đưa ra một nhiệt độ, thời gian, kích thước hoặc tỷ lệ bổ sung cho tất cả các máy nghiền vì chúng phụ thuộc vào lò nung, phương pháp sử dụng muôi và loại thép của riêng bạn.

Hàng cuối cùng là hàng thường bị quên nhất. Nitơ cuối cùng và các tính chất không thể được đánh giá chỉ từ thời điểm bổ sung.

Bắt đầu từ mác thép, không phải từ sản phẩm. Hãy đặt hai câu hỏi:

1. Lớp của bạn có cho phép hoặc cần thêm nitơ không?
2. Lớp của bạn có thể chấp nhận silicon đi kèm với nó không?

Nếu cả hai câu trả lời đều có thì FeSiN có thể là nguồn nitơ phù hợp cho quy trình của bạn. Việc bổ sung nitơ có kiểm soát, ví dụ như trong các loại vi hợp kim vanadi hoặc trong một số quy trình sản xuất thép điện định hướng dạng hạt đòi hỏi cả nitơ và silicon, là loại trường hợp được xem xét.

Hãy thận trọng khi thép của bạn cần lượng nitơ thấp, nơi silicon bị hạn chế nghiêm ngặt hoặc khi việc xử lý chân không sau này sẽ loại bỏ lượng nitơ mà bạn đã thêm vào. Không chỉ chọn FeSiN từ danh sách ứng dụng chung. Kiểm tra nó dựa trên yêu cầu cấp độ của riêng bạn và xử lý dữ liệu.

Tiến hành thử nghiệm trên một số lần sưởi ấm và ghi lại kết quả thay vì dựa vào số liệu phục hồi từ nhà máy của người khác. Trước khi bạn bắt đầu, hãy xác nhận:

• loại thép của bạn cũng như các mục tiêu về nitơ và silicon của nó
• giá trị N, Si và tạp chất của hợp kim cũng như COA cho lô bạn sẽ sử dụng
• phương pháp cộng của bạn cũng như dạng và kích thước hạt phù hợp với nó
• kế hoạch lấy mẫu: nitơ và silicon trước và sau khi bổ sung
• các bài kiểm tra đặc tính bạn sẽ sử dụng để đánh giá thép thành phẩm

Sau khi thử nghiệm, so sánh lượng nitơ đã tính toán và đo được, sau đó kiểm tra các đặc tính cuối cùng chứ không chỉ kết quả của muôi. Để biết kích thước cục và hạt cũng như các tùy chọn hóa học N-Si, hãy xemđặc điểm kỹ thuật ferrosilicon nitridevà kiểm tra lô theo COA.

Hãy gửi cho chúng tôi loại thép, mục tiêu nitơ và silicon, phương pháp bổ sung và kích thước ưa thích của bạn và chúng tôi có thể cùng bạn xem xét thông số kỹ thuật trước khi bạn lên kế hoạch dùng thử. Bạn cũng có thể gửi email trực tiếp cho chúng tôi tạisale@zanewmetal.com.

Yêu cầu xem xét đặc điểm kỹ thuật