Nguyên lý nấu chảy hợp kim FeTi 70

Giảm bằng carbon
Việc khử tinh quặng titan bằng cacbon trong lò điện chỉ tạo ra hợp kim titan có hàm lượng cacbon cao. Carbon và titan tạo thành TiC ổn định. Cacbua titan có điểm nóng chảy rất cao và phải được nấu chảy ở nhiệt độ cao tới 2000 độ. Nó chỉ có thể được sử dụng làm chất khử và chất khử khí vì hàm lượng carbon cao. Do hàm lượng carbon cao nên nó chỉ có thể được sử dụng làm chất khử và chất khử khí.

Do ái lực của silicon với oxy nhỏ hơn titan nên không dễ để giảm phản ứng với silicon, chẳng hạn như khử carbon TiO, khi thêm các hợp chất silicon, titan và silicon để tạo thành titan silicua, nghĩa là silicon và titan hợp kim, chứa Ti20% ~ 25%, Si20% ~ 25%, C<1%. This can reduce the carbon in the alloy, but the dosage of silicon titanium alloy is small, limited, generally not smelting.

Sản xuất ferro-titanium thường được sử dụng phương pháp nhiệt nhôm, một phần khử thành TiO, trong hợp kim nhôm cao, TiO trong xỉ cũng cao, có thể đạt được mức giảm titan; TiO có tính kiềm mạnh, chỉ có trong xỉ chứa đủ Ca0, tức là độ kiềm lớn hơn TiO, nhằm khử TiO thành Ti, phản ứng đạt nhiệt độ nóng chảy thấp, khả năng phản ứng xỉ, có lợi cho việc chìm các hạt kim loại. Khi nấu chảy ferro-titan bằng phương pháp nhiệt nhôm, tỷ lệ thu hồi titan thường không quá 65% ~ 75%. Thực tế cho thấy khi lượng vôi tiêu thụ khoảng 20% ​​lượng nhôm thì tỷ lệ thu hồi titan là cao nhất. Để quá trình luyện titan sắt diễn ra bình thường, hiệu ứng nhiệt đơn vị của phản ứng phải đạt 2554 ~ 2500kJ/kg trở lên. Các oxit sắt gần như bị khử hoàn toàn (99%), khử silica 90%, khử TiO 75% ~ 80%, TiO và TiO gần như giống nhau, hệ thống Ti trong xỉ có sự hiện diện của các oxit có giá trị thấp, đó là khó khôi phục, quá trình gia nhiệt trước của lò, mỗi lần tăng 100 độ, có thể cải thiện hiệu ứng nhiệt đơn vị gần 125kJ/kg.

Chúng tôi có thể tùy chỉnh các sản phẩm;

Theo kích thước, hình dạng và các yêu cầu khác của bạn.

Chúng tôi có thể gửi mẫu miễn phí;
Nếu bạn muốn biết giá hoặc thông tin khác, vui lòngliên hệ chúng tôi.

Chúng tôi có 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực luyện kim.