1. Đổi mới quy trình sản xuất thép
Quy trình sản xuất thép truyền thống chủ yếu sử dụng phương pháp lò cao hoặc phương pháp chuyển đổi. Mặc dù quá trình này có thể tạo ra hợp kim ferromangan chất lượng cao nhưng nó có những vấn đề như tiêu thụ năng lượng cao và ô nhiễm môi trường. Trong những năm gần đây, một số quy trình sản xuất thép mới dần xuất hiện như lò cảm ứng tần số trung bình, lò hồ quang điện, v.v. Những quy trình này không chỉ có thể giảm tiêu thụ năng lượng mà còn giảm ô nhiễm môi trường, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
2. Đổi mới trong quy trình thủy luyện
Quá trình thủy luyện truyền thống chủ yếu sử dụng điện phân hoặc khử nhiệt quặng mangan. Các quy trình này có vấn đề như tiêu thụ năng lượng cao và sản lượng thấp. Trong những năm gần đây, một số quy trình nấu chảy ướt mới đã dần được sử dụng trong sản xuất hợp kim sắt mangan, chẳng hạn như điện phân ướt, khử thiêu kết, v.v. Các quy trình này có thể tăng sản lượng, giảm tiêu thụ năng lượng và phù hợp với tài nguyên quặng mangan cấp thấp .
3. Đổi mới quy trình thanh lọc
Thành phần chính của hợp kim ferromanganese là mangan và sắt. Quá trình thanh lọc truyền thống chủ yếu sử dụng tách trọng lực, tách từ và các phương pháp khác. Mặc dù các phương pháp này của các nhà sản xuất hợp kim sắt mangan có thể cải thiện độ tinh khiết của hợp kim sắt mangan nhưng hiệu quả còn hạn chế. Trong những năm gần đây, một số quy trình tinh chế mới dần dần xuất hiện, chẳng hạn như tuyển nổi, trao đổi ion, v.v. Các quy trình này có thể cải thiện tốt hơn độ tinh khiết của hợp kim sắt mangan và đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết hợp kim của các ngành công nghiệp khác nhau.
