Vị trí đổ của vật đúc đề cập đến trạng thái và vị trí của vật đúc trong khuôn trong quá trình đổ. Xác định vị trí rót là một phần quan trọng trong quá trình thiết kế quá trình đúc. Nó liên quan đến chất lượng vốn có của vật đúc, độ chính xác về kích thước của vật đúc và độ khó của quá trình đúc. Vì vậy, thường cần phải xây dựng một số phương án để phân tích, so sánh và chọn ra phương án tốt nhất để sử dụng. Vị trí đổ, vị trí đúc (đóng hộp) và vị trí làm mát vật đúc có thể khác nhau. Trong sản xuất, người ta thường cho rằng bề mặt phân khuôn ở vị trí nằm ngang, thẳng đứng hoặc nghiêng trong quá trình đổ, gọi là đổ ngang, đổ dọc hoặc đổ nghiêng tương ứng, nhưng điều này không có nghĩa là ý nghĩa của vị trí đổ của vật đúc. .
Vị trí đổ thường được xác định sau khi chọn phương pháp mô hình hóa. Theo loại hợp kim, kết cấu đúc và yêu cầu kỹ thuật, kết hợp với phương pháp mô hình hóa đã chọn, trước tiên xác định các bộ phận trên vật đúc yêu cầu chất lượng cao (chẳng hạn như các bề mặt gia công quan trọng, các bộ phận có ứng suất lớn hơn, các bộ phận chịu được áp lực, v.v.). Kết hợp với các điều kiện sản xuất, ước tính xu hướng phế liệu chính và các bộ phận dễ bị khuyết tật (ví dụ: các bộ phận dày dễ bị khuyết tật co ngót. Bề mặt phẳng lớn dễ bị vùi cát và sẹo. Các bộ phận có thành mỏng dễ bị đổ và không thể đổ được. cách nhiệt lạnh. Các bộ phận có sự khác biệt lớn về độ dày Nồng độ ứng suất, dễ bị nứt, v.v.). Bằng cách này, khi xác định vị trí đổ, các bộ phận quan trọng phải ở trạng thái thuận lợi và phải thực hiện các biện pháp xử lý tương ứng để ngăn ngừa các khuyết tật dễ xảy ra.
Cần lưu ý rằng việc xác định vị trí đổ chủ yếu tập trung vào việc kiểm soát độ cứng của vật đúc. Vật đúc đạt được quá trình hóa rắn tuần tự có thể loại bỏ các lỗ co ngót và độ xốp co ngót để đảm bảo vật đúc dày đặc. Trong những điều kiện như vậy, việc xác định vị trí đổ phải thuận lợi cho việc đặt ống đứng; vật đúc đạt được sự hóa rắn đồng thời có ứng suất bên trong nhỏ, biến dạng nhỏ và cấu trúc kim loại tương đối đồng đều. Không có ống nâng nào được sử dụng hoặc hiếm khi được sử dụng, điều này giúp tiết kiệm kim loại và giảm giá thành của ống nâng. Xu hướng nứt nhiệt. Có thể có lỗ co ngót hoặc độ xốp co ngót trục bên trong vật đúc. Do đó, nó chủ yếu được sử dụng trong các vật đúc có thành mỏng hoặc các trường hợp mà độ co trục nhẹ không ảnh hưởng đến việc sử dụng. Tại thời điểm này, nếu vật đúc bị phì đại cục bộ, nó có thể được đặt ở dưới cùng của vị trí đổ, và có thể sử dụng bàn ủi lạnh hoặc các biện pháp làm mát khác để đạt được sự đông đặc đồng thời. Các vật đúc bằng gang xám và gang dẻo thường sử dụng sự giãn nở thể tích eutectic trong giai đoạn hóa rắn để loại bỏ các khuyết tật co ngót. Do đó, vật đúc âm thanh có thể thu được mà không cần tuân theo các điều kiện hóa rắn tuần tự.
