Việc sản xuất ống bọc trục cacbua vonfram bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên liệu thô. Ống bọc trục cacbua vonfram là thành phần chính của hợp kim cacbon vonfram kim loại, các thành phần bổ sung phổ biến là coban, titan, v.v. Các nguyên liệu thô này được cân đối và xử lý trước theo các bước quy trình như chuẩn bị và trộn quặng. Thành phần hợp lý đảm bảo tính chất và cấu trúc của hợp kim, do đó cải thiện độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống mài mòn của ống bọc trục.
Nguyên liệu thô được nấu chảy và làm nguội thành phôi hợp kim. Quá trình nấu chảy sử dụng lò điện nhiệt độ cao hoặc lò hồ quang argon để nung các nguyên liệu thô đã hỗn hợp đến trạng thái nhiệt độ cao, cho phép chúng tan chảy và trộn lẫn. Vật liệu hợp kim nóng chảy được bơm vào khuôn làm mát, được làm mát và hóa rắn để tạo thành phôi của ống bọc trục. Việc kiểm soát quá trình làm mát có ảnh hưởng quan trọng đến cấu trúc và hiệu suất của phôi.
Phôi đã được xử lý chính xác thành ống bọc trục thành phẩm. Quá trình này bao gồm các bước xử lý như tiện, mài, phay và đục lỗ. Đầu tiên, ống bọc trục được gia công bên ngoài và bên trong bằng máy công cụ như máy tiện. Kích thước gia công và độ nhám bề mặt cần được kiểm soát trong quá trình tiện để đảm bảo độ chính xác và cấu trúc vi mô của ống bọc. Tiếp theo, việc mài chính xác ống bọc bằng máy mài sẽ cải thiện hơn nữa độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt. Các quy trình như phay và đục lỗ có thể được gia công theo các yêu cầu cụ thể để đáp ứng nhu cầu của các tình huống ứng dụng khác nhau.
Ống bọc trục hoàn thiện đã trải qua quá trình xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng. Xử lý bề mặt bao gồm các quá trình như loại bỏ rỉ sét, làm sạch và chống ăn mòn. Kiểm tra chất lượng là chìa khóa để đảm bảo rằng ống bọc đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu thiết kế. Các phép đo kích thước, kiểm tra chất lượng bề mặt, kiểm tra độ cứng, v.v. được thực hiện bằng thiết bị kiểm tra để đảm bảo rằng ống bọc được sản xuất đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy và độ ổn định.
